מהו ניתוח התהליך המלא לעיבוד שבבי מדויק של יריעת סגסוגת טיטניום?

סגסוגת טיטניום נוטה לקצה בנוי ולהתקשות במהלך העיבוד.סדינים דקיםסובלים גם מעיוותים ומבעיות קפיצה לאחור. עבור רכיבי יריעות מסגסוגת טיטניום מדויקות, נדרש תהליך טכנולוגי שלם, החל מבדיקת חומרי גלם ועד לבדיקת מוצר מוגמר, כדי להבטיח דיוק ממדי ואיכות פני השטח.

 

 

1. בדיקת גיליון נכנס

ודא את דרגת החומר, מספר התנור ותעודות החומר. ערכו בדיקת דגימה על מראה, עובי ושטיחות. בדיקות אולטרסאונד יבוצעו בעת הצורך כדי לזהות פגמים פנימיים כגון נקבוביות, תכלילים ודלמינציה, על מנת למנוע זרימת פגמי חומר גלם לתהליכים הבאים.

 

2. פילוס וניקוי גיליון

יריעות דקות מסגסוגת טיטניום נוטות להתעקם לאחר הגלגול. שטוחות נכונה עם מפלס גיליונות טיטניום ייעודיים. הסר שמן גלגול, אבק ושאריות דבק באמצעות הסרת שומנים וניקוי כדי למנוע זיהום ונקבוביות בפעולות החיתוך והריתוך הבאות. יבש היטב לאחר הניקוי.

 

3. הקלה במתח

עבור יריעות דקות וחלקי עבודה גדולים בגודל גדול עם קצבאות עיבוד גדולות, ניתן לאמץ חישול הפחתת מתחים בטמפרטורה נמוכה כדי להפחית את הלחץ השיורי של הגלגול ולהפחית את עיוות העיבוד.

 

 

1. חיתוך בלייזר סיבים

פתרון הרחקה דיוק מיינסטרים. ישים על יריעות טיטניום בעובי 0.5-10 מ"מ. הוא מספק חוט צר, אזור קטן מושפע חום ודיוק גבוה בחיתוך קווי מתאר.
נקודות עיבוד מרכזיות: השתמש בארגון בטוהר גבוה כגז מגן כדי למנוע מטיטניום לספוג מימן, חמצן וחנקן בטמפרטורות גבוהות, שאחרת היו גורמים לקצוות חתוכים בצבע כחול ושביר עקב חמצון.

 

2. חיתוך בסילון מים

ללא דפורמציה תרמית; מתאים ליריעות עבות ורכיבים הדורשים אפס נזק תרמי. החיסרון שלה טמון בחספוס קצה גבוה יחסית, מה שמחייב עיבוד גימור מעקב.

 

3. עיבוד שבבי פריקת חוט אלקטרודה (WEDM)

משמש לייצור באצווה קטנה של קווי מתאר בעלי צורה מיוחדת ודיוק במיוחד. הוא סובל מיעילות נמוכה ואינו מתאים לניקוי יריעות בשטח גדול.

לאחר החיתוך, הסר ספיגת וכתמים בקצוות של חלקי העבודה, ובצע בדיקה מקדימה של מידות ומצב חמצון קצה.

 

 

• רצף תהליכים: כיפוף ויצירת משיכה רדודה מבוצעים לאחר ההפרדה.
• בקרת קפיצים-גב: סגסוגת טיטניום מציגה קפיצי-גב הרבה יותר מפלדת אל-חלד. יש לבצע חישוב פיצוי קפיצי לאחור לפני הכיפוף.
• דרישות עובש: תבניות כיפוף יהיו מלוטשות כדי למנוע שריטות של משטחי יריעות.
• תהליך היווצרות: בקרת מהירות היווצרות כדי למנוע מתח שיורי מוגזם הנגרם כתוצאה מעבודה קרה.
• דרישות בדיקה: ביצוע בדיקת דגימה של מידות זוויתיות וכלליות עם סיום הגיבוש.

 

 

• כלי חיתוך

עדיפים כלי קרביד מוצק; ניתן להשתמש בכלי יהלום בתרחישים מסוימים. שמור על קצוות חיתוך חדים כדי למנוע התקשות העבודה.

• פרמטרי חיתוך

אמצו מהירות חיתוך נמוכה וקצב הזנה מתון. החל מספיק קירור ושימון כדי למנוע קצה בנוי שנגרם על ידי טמפרטורה גבוהה.

• הידוק

השתמש במחבטי ואקום או בכלים גמישים מרובי נקודות עבור יריעות דקות כדי להפחית את מתח ההידוק ולמנוע עיוות יריעות.

• עיבוד חורים

שריפה וקצה בנוי מתרחשים לעתים קרובות בקידוח. אמצו קידוח שלב אחר שלב בתוספת קידוח עם קירור רציף ואספקת גז.
נקודות בקרה מרכזיות בעיבוד שבבי: סובלנות מימדית, שטוחות, מקביליות והסרת קוצים.

 

 

1. שחרור בור

ישים גימור רוטט, ליטוש מברשת ניילון וחיתוך עדין ידני. חל איסור מוחלט על שחיקה גסה הגורמת להתחממות יתר מקומית כדי למנוע יצירת שכבות משטח מחומצנות.

 

2. תהליכי שטח אופציונליים

- כבישה: הסר אבנית תחמוצת הנוצרת בתהליכים בטמפרטורה גבוהה. בקרת משך הכבישה כדי למנוע קורוזיה יתר.
- התזת חול: השתמש בחול קרמי עדין גרגר כדי לשפר את מצב הלחץ של פני השטח ועמידות בפני שחיקה. התזת חול ללא אבק זמינה עבור רכיבים רפואיים.
- ליטוש: גימור מוברש או ליטוש מראה, מיושם באופן נרחב עבור קישוטים יוקרתיים וחלקים רפואיים.
- אנודיזציה: צור סרטי תחמוצת צפופים לשיפור עמידות בפני קורוזיה, כמו גם מראה צבעוני.

 

 

חלקי יריעות מסגסוגת טיטניום מדויקות שומרים על מתח שיורי מחיתוך ויצירת. עיוות איטי עלול להתרחש במהלך האחסון ולפגוע ביציבות הממדית.
בצע חישול בטמפרטורה נמוכה של ואקום לאחר סיום עיבוד שבבי ולפני בדיקה סופית.

 

⚠️ הימנע מטמפרטורה גבוהה מדי, שתגרום לצמיחת גרגרים ולהידרדרות של תכונות מכניות. כל תהליך הטיפול בחום יתבצע תחת מיגון גז אינרטי כדי למנוע חמצון וזיהום.

 

 

1. ניקוי

ניקוי אולטראסוני מאומץ כדי להסיר שאריות של נוזל חיתוך ואבקת ליטוש, ולאחר מכן ייבוש. תקני ניקיון גבוהים יותר חלים על מוצרי רפואה ותכשיטים.

 

2. בדיקה מימדית

זיהוי סובלנות גיאומטרית ומיקום עם קליפרים, מיקרומטרים, מדי גובה ומכונות מדידת קואורדינטות (CMM).

 

3. בדיקת משטח

בדיקה חזותית בתוספת בדיקת הבדלי צבע לאיתור חמצון וסדקים. בדיקת חדירה (PT) תבוצע על חלקי עבודה קריטיים.

 

4. תיוק מסמכים

רשום מספרי אצווה, פרמטרי תהליכים ודוחות בדיקה כדי לבנות תיעוד ניתן למעקב התואם לדרישות העקיבה עבור תעשיות סחר חוץ, מכשירים רפואיים ותעופה וחלל.

 

 

Ruihang, כיצרנית ישירה של מוצרי טיטניום, מספקת חומרי גלם באיכות אופטימלית לייצור הרכיבים המדויקים שלך. אם יש לך צרכי רכישה לגבי לוחות/יריעות מסגסוגת טיטניום, אנא אל תהסס לפנות אלינו באמצעות דואר אלקטרוני:Sam.Rui@bjrh-titanium.com