מדוע קשה לעבד חוטים על צינורות סגסוגת טיטניום?

צינורות מסגסוגת טיטניום משמשים לאיטום ולחץ-בצינורות, ואיכות עיבוד הברגה קובעת את ביצועי השירות של הצינורות.סגסוגות טיטניוםקשים לעיבוד. הקשה וסיבוב קונבנציונליים מועדים להצטברות חום, פינוי שבבים לקוי, קפיצה חוזרת של חלקי העבודה ובלאי הכלים, מה שמוביל לפגמים בהברגה, אובדן מתכלים גבוה, תפוקה נמוכה ועלות גרוטאות גבוהה.

1. דיוק לא יציב

דפורמציה תרמית וקפיצה חוזרת גורמים-של-סובלנות של שיפוע, פרופיל שן וקוטר שיפוע, שאינם יכולים לעמוד בדרישות של הרכבה מדויקת;

2. בלאי חמור של הכלים

כלים קונבנציונליים מועדים להידבק, ללבוש ולהסתתב, ושבירת הכלים מתרחשת לעתים קרובות במהלך עיבוד חוט עדין;

3. איכות פני השטח ירודה

שריטות וקצוות-בנויים פוגעים בביצועי האיטום של חוטים, הנוטים לדליפה ולהתרופפות במהלך שימוש-לטווח ארוך;

4. כושר ייצור נמוך ותפוקה

רק עיבוד מהיר- נמוך זמין, וכתוצאה מכך יעילות ייצור נמוכה, עקביות ירודה בממדים של אצווה ועלות גרוטאות גבוהה.

1. תהליך עיבוד שבבי מסורתי

תהליך המיינסטרים הוא: חיתוך ריק ← סיבוב גס של עיגול חיצוני/פנים קצה ← קידוח וקידוח ← גימור סיבוב של מעגל חיצוני ← עיבוד חוט גס וגימור ← פירוק ← בדיקה ואחסנה. נעשה שימוש במחרטות CNC רגילות ובמכונות הקשה קונבנציונליות, המותאמות לברזי פלדה-גבוהים כלליים וכלי סיבוב קרביד בטון, ואמולסיות רגילות משמשות לקירור.

2. חמישה פגמים מרכזיים של תהליכים מסורתיים

• כלים לא מתאימים

לברזים כלליים יש שטח מגע גדול ועמידות גבוהה לחיתוך, שקל להדביק אותם לכלים ולשבור, ומבנה פינוי שבבים לקוי מוביל להצטברות שבבים.

• פרמטרים לא תואמים,

פרמטרים כלליים קבועים, מהירות מופרזת מחמירה-שחיקה בטמפרטורה גבוהה ונדבקות של הכלים, בעוד שמהירות נמוכה מדי גורמת להתקשות החומרים.

• קירור לא מספיק

לאמולסיות רגילות יש עמידות נמוכה-לטמפרטורות וביצועים נגד-הידבקות, שאינם יכולים לפזר חום במהירות וקשה לעכב את היווצרותם של קצוות-בנויים.

• ליקויי תהליכים

לרוב חלקי העבודה אין חריצים מיוחדים להקלה על חוטים, וכתוצאה מכך יש סתתים בשיניים ופרופיל שן לא שלם בשלב הגימור; יש חוסר בעיבוד שבבי מפולח ומשיכה של כלים לתהליכי פינוי שבבים.

• שיטת עיבוד בודד

חיתוך רציף קשיח טהור עשוי לגרום לריכוז מתח, מה שמקשה על שליטה על עיוות קפיצה של חומר העבודה וכתוצאה מכך לעקביות מימדית ירודה בעיבוד אצווה.

1. אופטימיזציה של כלים

נטוש כלים כלליים ואמץ כלים מיוחדים מסגסוגת טיטניום העשויים מטיAlN-מצופה קרביד/קובלט-בציפוי אולטרה-עדין{2}}המכיל פלדה במהירות גבוהה-. עבור הברגה פנימית, השתמש בברזי חריצים ספירליים עם זוויות גריפה של חרוט חיתוך אופטימליות וקטעי כיול מלוטשים; עבור חוטים חיצוניים, השתמש בכלי מפנה מיוחדים עם קצוות חיתוך מעודנים. ברזי שיניים צפופים- סטנדרטיים אסורים כדי לפתור את הבעיות של הדבקה ושיתוק של כלים.

2. פרמטרים מותאמים אישית

אמצו את תהליך החיתוך-הנמוך, הזנה-הקטנה ויציבה בשכבות. המהירות הליניארית עבור חוטים קונבנציונליים היא 3-6 מ'/דקה, וקצבת החיתוך הבודדת היא 0.05~0.15 מ"מ. שיתוף פעולה עם מחזור חיתוך ניקור כדי לפנות שבבים, לפזר חום, לשחרר מתח ולבלום קפיצה חזרה.

3. שדרוג תהליך

הוסף הפגת מתח כפולה ותהליכי פיצוי קפיצת חוטים. התהליך האופטימלי הוא: חיתוך ריק → שחרור מתח יישון → סיבוב גס → שחרור מתח משני → סיבוב סיום של נתון → עיבוד של חריצי הקלה → עיבוד חוט תלת- שלבי → עיבוד חוטים בטמפרטורה- נמוכה → בדיקה ואחסנה, מה שמבטל מתח ועיוות הידוק.

4. שדרוג קירור

החלף תחליבים רגילים בשמנים מיוחדים לחיתוך-בלחץ עבור סגסוגות טיטניום, אמצו ריסוס מדויק-בלחץ גבוה והתאם כלי קירור פנימיים להברגה פנימית של חורים עמוקים כדי לבנות מערכת קירור כפולה פנימית וחיצונית.

5. הסתגלות מבנית

הוסף חריצי הקלה בקצוות החוט; לייעל את הפילטים של פסי חוט ושורשים; בצע אופטימיזציה של מבנה הנתונים של אביזרי קירות דקים- כדי להפחית את קושי העיבוד, ריכוז המתח ורטט החיתוך.

1. בדוק בקביעות את מצב הקצה החדיש של הכלים. תקן או החלף אותם באופן מיידי במקרה של בלאי קל או פסיביות כדי למנוע השפעה על דיוק החוט ואיכות פני השטח.

2. התאם את פרמטרי החיתוך לפי מפרטי החוט ועובי הדופן של חומר העבודה. עבור חוטים עדינים וחוטים דקים-דפנות, הפחת את מהירות החיתוך והקצבה בודדת כדי למנוע עיוות רעידות.

3. סנן והחלף באופן קבוע את מדיום הקירור והסיכה כדי להבטיח את ניקיונו, פיזור החום והסיכה שלו, ולמנוע מלכלוכים לשרוט את משטחי השן.

4. נקו שבבים וכתמי שמן בחריצי ההברגה בזמן לאחר העיבוד. ביצוע בדיקה אקראית של מידות ואיכות פרופיל השן בעזרת כלי מדידה מיוחדים, והקמת מערכת עקיבות איכותית.

5. שלטו בקפדנות בתהליך הפגת מתחים בטיפול בחום כדי להבטיח שחרור מלא של מתח פנימי ולמנוע כשל בהברגה הנגרם על ידי עיוות מאוחר יותר.

Ruihang מציעה חומרי גלם באיכות אופטימלית לייצור הרכיבים המדויקים שלך. אנא אל תהסס לפנות אלינו באמצעות דואר אלקטרוני:Sam.Rui@bjrh-titanium.com