חישול המות המדויק של כל התהליך של סגסוגות טיטניום
Sep 10, 2026
השאר הודעה
חישול תבנית מדויק של סגסוגות טיטניום הוא תהליך יעיל של יצירת צורה כמעט נטו. הוא מטפל בנקודות הכאב של מאפיינים קשים לעיבוד וניצול נמוך של חומריםסגסוגות טיטניום, מפחית את קצבאות העיבוד, ומשפר את דיוק הממדים ויציבות המאפיינים המכניים של חלקים. בהשוואה לפרזול קונבנציונלי, תהליך זה מטיל דרישות בקרה מחמירות יותר על טמפרטורה, קוביות, פרמטרים של דפורמציה, שימון והגנה. רמת התהליך המלא קובעת ישירות את האיכות ואת אמינות השירות של פרזול.
I. תנאי עבודה בסיסיים ובקרת חומרי גלם
1. חומרי גלם וטיפול מקדים
VAR שלוש פעמים (Vacuum Arc Remelting) מאומצים. בקרה קפדנית מופעלת על דרגת ואקום, קצב התכה, הרכב כימי ותכולת חמצן כדי לחסל פגמים פנימיים. כתרים נחתכים במדויק, טחונים וכבושים כדי להסיר פגמים פני השטח. נדרשים גרגירים מקוריים אחידים ועדינים כדי להבטיח מבנה מיקרו יציב של פרזול.
2. עיצוב למות וטיפול מקדים
נבחרה פלדה לעבודה חמה עמידה בטמפרטורה גבוהה ועמידה בפני שחיקה. חלל התבנית מתוכנן עם זווית טיוטה של 3 מעלות - 5 מעלות ורדיוסי פילה לא פחות מ-5 מ"מ, ומשטח החלל טחון בגימור. מתלים מחוממים מראש ל-250-350 מעלות. גיאומטריית חלל ומרווח סגירת קוביות מאומתות לפני הייצור כדי למנוע הידבקות קוביות, סדקים מהלם קור פגמים במילוי.
3. בחירת ציוד
מכבשים הידראוליים בעלי דיוק גבוה של 2500 ט ומעלה נפרסים, עם מהירות לחיצה של 50-100 מ"מ/שניה וסטיית עובי דופן של פרזול קטן או שווה ל-1 מ"מ. ניטור מקוון של לחץ, תזוזה וטמפרטורה מצויד כדי לממש שליטה בלולאה סגורה של פרמטרי תהליך ולהבטיח דיוק יציב של פרזול מתוצרת המוני.
II. תהליך חימום בילט
1. בקרת טמפרטורת חימום
פרזול מפולח מבוצע על פי מאפייני שינוי הפאזה של סגסוגות טיטניום: גלגל שיניים מתבצע באזור ה-phase כדי לשבור גרגרים גסים; חישול הגימור הושלם באזור הדו-פאזי + כדי לאזן את הפלסטיות והמאפיינים הקשורים למיקרו-מבנה ולבלום את התגבשות הגרגרים והידרדרות הקשיחות. תנודת טמפרטורת הבילט נשלטת בתוך ±20 מעלות כדי למנוע התחממות יתר או חימום לא מספיק.
2. נוהלי חימום ואחזקה
מיושמת סכימת חימום איטי רב-שלבי כדי למנוע פיצוח בילט הנגרם על ידי מתח שיפוע תרמי. לאחר הגעה לטמפרטורת החישול, הבילטים מוחזקים בהתאם לעובי שלהם לטמפרטורת עובי אחידה וריכוך. חימום נטול חמצון בתנאי ואקום או אטמוספירה אינרטית מאומץ כדי להפחית את החמצון וספיגת המימן, כדי למנוע משכבות מארז אלפא לפגוע בדיוק בחישול ובעמידות בפני קורוזיה.
III. יצירת פרזול במות מדויק
1. אסטרטגיית עיוות פרזול רב-שלבית
שיטת יצירה תלת-שלבית של "מכה מקדימה במכה קלה - מילוי חלל במכה כבדה - מחזיקה בלחץ" מאומצת כדי לדחוס נקבוביות ולהבטיח ציפוף ודיוק ממדים. פרזול רב-חום מוחל עבור רכיבים בעלי קירות עבים בצורת צורה מיוחדת. העיוות לחום נע בין 50% ל-80%, והדפורמציה הכוללת עולה על 70%. חישול ביניים מיושם כדי לעדן דגנים ולהקל על מתח. פרזול דיוק קונבנציונלי מייצרים צורה כמעט נטו עם סובלנות של פחות או שווה ל-0.1 מ"מ וקצבאות עיבוד מופחתות.
2. טכנולוגיית שימון ומניעת הידבקות בטמפרטורה גבוהה
סגסוגות טיטניום נוטות להיצמד למות בטמפרטורות גבוהות. חומרי סיכה של גרפיט או זכוכית על בסיס מים משמשים ליצירת סרטים מבודדים על משטחי בילט ומשטחים, אשר מפחיתים את החיכוך, משפרים את זרימת המתכת, מפחיתים את השפשוף והבלאי של המשטחים ומאטים את הירידה בטמפרטורת הבילט. נדרש עובי אחיד של ציפוי כדי למנוע פגמים ממדים הנגרמים מהצטברות חומר סיכה.
3. ניטור דינמי במהלך הגיבוש
טמפרטורת חישול, לחץ, מהירות לחיצה ותזוזה מנוטרים לאורך כל התהליך. הפרזול יופסק כאשר הטמפרטורה של כדורי Gr5 יורדת מתחת ל-750 מעלות כדי למנוע פיצוח בטמפרטורה נמוכה ופירוק מבנה מיקרו. פגמים כמו חוסר בחומר, קיפול והבזק נבדקים בזמן אמת, ופרמטרים מותאמים באופן דינמי כדי לייצב את איכות הייצור ההמוני.
IV. תהליכי טיפול בחום וקירור לאחר פרזול
1. בקרת קירור מדורגת
משטרי קירור מובחנים מיושמים על חישולים וקוביות: קצב קירור התבנית לא יעלה על 20 מעלות לשעה; קוביות מוחזקים ב-600 מעלות למשך 4 שעות ומתקררות באיטיות עד מתחת ל-200 מעלות לפני פתיחת התבנית, על מנת למנוע סדקים ועיוותים תרמיים ולהאריך את חיי השירות. פרזול עוברים קירור אוויר מבוקר בקצב קירור של 5-10 מעלות/דקה. זה מונע מתח שיורי מקירור מהיר כמו גם התגבשות גרגירים ופירוק חוזק עקב קירור איטי מופרז.
2. הליכי טיפול בחום מדויקים
פרזול נתון לחישול ואקום כדי לחסל מתח שיורי שנגרם כתוצאה מהחישול, להומוגג ולעדן מבנה מיקרו, ולמטב את ביצועי חוזק-פלסטיות-קשיחות. עבור רכיבים בעלי עומס גבוה כגון חלקי דיסק תעופה וחלל, מתווסף טיפול פתרון והזדקנות כדי לשפר את ביצועי החוזק, הקשיות והעייפות. אבנית תחמוצת ושאריות חומרי סיכה מוסרים לאחר טיפול בחום כדי להקל על עיבוד שבבי וטיפול פני השטח.

ל- Ruihang יש את האחסון הגדול ביותר של מוצרי טיטניום וטיטניום באזור Baoji. הפרטים עבור קונים תעשייתיים וחלל, מהנדסים וצרכי רכש, אנא אל תהסס לפנות אלינו באמצעות דואר אלקטרוני:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
