קשיים טכניים ואמצעי שיפור עבור הקשה על חורים קטנים בסגסוגת טיטניום

חוטים פנימיים של חורים קטנים M6 ומטה הם מבני חיבור קל משקל נפוצים על חלקי סגסוגת טיטניום. עם זאת, מוגבל על ידי תכונות החומר ושטח עיבוד צר, הקשה על חורים קטנים הוא תהליך קשה עם שיעורי דחייה גבוהים. לעתים קרובות מתרחשים פגמים כגון שבירת ברז, נזק לחוט, שריטות פני השטח וסובלנות-של-ממדים, אשר פוגעים ברמת דיוק ההרכבה ובחיי השירות של חלקים.

 

 

 

1. תכונות החומר מחמירות את החיכוך והדפורמציה

סגסוגת טיטניום  has a low elastic modulus. After machining, the hole wall rebounds and clamps the tap tightly, resulting in much higher tapping torque than steel. Its good plasticity easily causes built-up edge, leading to thread burrs and dimensional deviations. The high shear strength brings large cutting force, which accelerates tap wear and fracture.

 

2. פיזור חום לקוי מוביל לבלאי מהיר של הכלים

סגסוגת טיטניום מציגה מוליכות תרמית נמוכה במיוחד, כך שרוב חום החיתוך מצטבר בקצוות החיתוך. החלל המצומצם בתוך חורים קטנים מקשה על אספקת נוזל חיתוך. טמפרטורה גבוהה מקומית מפעילה צורות מרובות של בלאי הכלים, ושכבת תחמוצת נוצרת על משטח העבודה, ויוצרת מעגל קסמים של שחיקה בטמפרטורה- גבוהה.

 

3. פינוי לקוי של שבבים גורם בקלות לסתימת שבב ולדחיית חלקי עבודה

חורים קטנים מספקים מקום מוגבל לאחסון שבבים. קשה לשבור שבבי סגסוגת טיטניום רציפים וגמישים, מועדים להתפתל ולסתימת חלילי שבבים, אשר מגרדים חוטים. חסימת שבבים מגדילה את מומנט העיבוד ומסובבת בקלות ברזים, והצטברות שבבים בתחתית החורים העיוורים מהווה בעיה חמורה עוד יותר.

 

4. קשיחות לא מספקת של ברזים קטנים מביאה לדיוק עיבוד ירוד

ברזים עבור M6 ומטה בעלי קטרים ​​דקים וקשיחות חלשה. הם נוטים לרטוט ולהתעוות בכוח חיתוך, מה שגורם לפסילה של קואקסיאליות החוט ודיוק הגובה. קצוות החיתוך העדינים נקרעים תחת עומס יתר קל, וקשה לחלץ ברזים שבורים, ומגרטים ישירות את חומר העבודה. ברזים סטנדרטיים קונבנציונליים עם פרופילי חלילים ושיניים רגילים אינם מתאימים לעיבוד שבבי מסגסוגת טיטניום, מה שמחמיר עוד יותר את הפגמים.

 

 

1. בחר ברזים מיוחדים וייעל את המבנים שלהם

עזוב ברזים סטנדרטיים רגילים ואמץ ברזים מיוחדים של פלדה-ת גבוהה מקרביד צמנט או מצופה. הציפוי מפחית חיכוך ומונע- קצה בנוי. מבחינת מבנה, ברזי שיניים לדלג- עם פחות שיניים וחריצים גדולים של שבבים נבחרים כדי לשפר את יכולת הסרת השבבים. הארך את קונוס החיתוך ואמץ זווית חרוט גדולה כדי לפזר עומס חיתוך; ברזים בקצה הקצר- משמשים לחורים עיוורים. טיפול פסיבציה חדשני מפחית סתתים בקצה ומשפר את גימור פני החוט.

 

2. הגדל את גודל החור התחתון בצורה מתונה והבטח את איכות החור התחתון

הגדל את קוטר מקדחת הברז בהתאם למפרטי הברגה: הוסף תוספת עיבוד של 0.05–0.1 מ"מ עבור הברגות M2–M3, ו-0.1–0.15 מ"מ עבור הברגות M4–M6. הקצבה זו מתאימה לקפיצה של החומר, מפחיתה את מומנט האקסטרוזיה ומונעת תפיסת ברז ושבירה. אמצו קידוח מדורג ואחריו קידוח כדי להבטיח משטחי קדח עגולים וחלקים לחלוטין.

 

3. התאם פרמטרי חיתוך-נמוכים ואמץ הקשה מפולחת קדימה ואחורה

בעת עיבוד של סגסוגת טיטניום Ti-6Al-4V, השתמש במהירות ציר נמוכה ועקבית בשילוב עם קצב הזנה קל:

ברזים M2–M3: 80–120 סל"ד לדקה

ברזים M4–M6: 120–180 סל"ד לדקה

משוך את הברז לאחר כל 2-3 נקודות חוט כדי לנקות שבבים; זה שובר שבבי סרט רציף ומקל על פיזור חום. עבור הקשה על חור עמוק, הקטן את העומק של כל מעבר הזנה בודד והגבר את תדירות נסיגת הברז.

 

4. שדרוג מערכת קירור ושימון ייעודית

השתמש בשמן הקשה- בלחץ קיצוני שנוסח במיוחד עבור סגסוגת טיטניום. תוספים בלחץ קיצוני- יוצרים סרט סיכה כדי להפחית חיכוך ואנטי{3}}הידבקות לכלי חיתוך. תעדוף ברזים עם קירור- בלחץ גבוה לאספקת נוזלים. אם ציוד קירור פנימי אינו זמין, אמצו סיכה לחדירת טפטוף; ניתן להשתמש במשחת סיכה לסיום הקשה כדי לשטוף ברציפות שבבים מתוך החורים.

 

5. בצע אופטימיזציה של ציוד וכלי עבודה, ועיבוד אופציונלי-קולי בסיוע עיבוד שבבי

החלף הקשה ידנית בהקשה אוטומטית ב-CNC, המצוידת בצ'אקים צפים-בדיוק גבוה כדי לפצות על שגיאות קואקסיאליות. ניתן לאמץ הקשה ברטט אולטרסאונד לעיבוד-בדיוק גבוה כדי לשבור שבבים, לפזר חום ולהפחית את ההתנגדות לחיתוך. כייל מתקנים לפני עיבוד כדי להבטיח מיקום יציב ללא היסט של חלקי העבודה.

 

6. תקן את הטיפול לאחר-ובדיקת איכות-שלמה של התהליך

נקה שבבים ושאריות שמן בתוך חורים עם מברשות אוויר לאחר עיבוד, והסיג ברזים במהירות קבועה כדי למנוע שריטות של חוט. בצע חיתוך ניסוי כדי לבדוק את כל מחווני ההברגה לפני ייצור המוני, בצע בדיקת דגימה תקופתית במהלך עיבוד שבבי, החלפת כלים בלויים בזמן והתאמת פרמטרי תהליך כדי לייצב את השיעור המותאם של המוצרים המוגמרים.

 

Ruihang, כיצרנית ישירה של מוצרי טיטניום, מספקת חומרי גלם באיכות אופטימלית לייצור הרכיבים המדויקים שלך. אנא אל תהסס לפנות אלינו באמצעות דואר אלקטרוני: Sam.Rui@bjrh-titanium.com